ड्राइविंग प्रदर्शन परीक्षण में लॉकिंग स्क्रू नमूने को परीक्षण प्लेट में तब तक चलाना शामिल है जब तक कि एक पूरा धागा पूरी तरह से प्लेट से नहीं गुजर जाता, बिना स्क्रू टूटे या क्षतिग्रस्त हुए।
टॉर्सनल शक्ति परीक्षण में एक विभाजित {{1}डाई फिक्सचर {{2}या एक समान डिवाइस के भीतर एक स्वंय {{0}टैपिंग लॉकिंग स्क्रू नमूने के शैंक को दबाना शामिल है, जिसे स्क्रू के धागों से मेल खाने के लिए पिरोया गया है। एक कैलिब्रेटेड टॉर्क मापने वाले उपकरण का उपयोग तब तक स्क्रू पर टॉर्क लगाने के लिए किया जाता है जब तक कि वह टूट न जाए; यह फ्रैक्चर क्लैम्प्ड, थ्रेडेड सेक्शन के भीतर नहीं होना चाहिए।
इसके न्यूनतम अंतिम तन्य भार को सत्यापित करने के लिए पेंच नमूने पर एक तन्यता परीक्षण किया जाता है। फ्रैक्चर सिर और टांग के बीच जंक्शन के बजाय टांग के भीतर या स्क्रू की बिना उलझी हुई थ्रेडेड लंबाई के भीतर होना चाहिए। फ्रैक्चर से पहले, नमूना अपने संबंधित प्रदर्शन वर्ग के लिए निर्दिष्ट न्यूनतम तन्य भार को बनाए रखने में सक्षम होना चाहिए।
हाइड्रोजन उत्सर्जन एक गंभीर मुद्दा है जिस पर लॉकिंग स्क्रू को स्वयं टैप करने के लिए सतह उपचार प्रक्रियाओं के दौरान सख्त ध्यान देने की आवश्यकता होती है। एसिड अचार बनाने के चरण के दौरान {{2}जहां स्क्रू को तनु हाइड्रोक्लोरिक एसिड में हिलाया जाता है{{3}स्टील द्वारा अवशोषित हाइड्रोजन की मात्रा समय के वर्गमूल के साथ रैखिक रूप से बढ़ती है जब तक कि यह संतृप्ति बिंदु तक नहीं पहुंच जाती। इसके अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और फॉस्फेटिंग प्रक्रियाओं (इलेक्ट्रोलाइटिक डीग्रीजिंग सहित) के दौरान, यदि कैथोडिक वर्तमान दक्षता 100% से कम हो जाती है, तो एक महत्वपूर्ण मात्रा में हाइड्रोजन परमाणु उत्पन्न होते हैं; ये परमाणु पेंच की सतह पर सोख लेते हैं, जिससे हाइड्रोजन का प्रवेश होता है और हाइड्रोजन अवशोषण के कारण स्टील भंगुर हो जाता है।
लॉकिंग स्क्रू को स्वयं टैप करने के लिए अनुशंसित हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट रिलीफ (बेकिंग) समय 6 से 8 घंटे है, जिसमें तापमान सीमा आमतौर पर फॉस्फेट भागों के लिए 160-200 डिग्री और इलेक्ट्रोप्लेटेड भागों के लिए 200-240 डिग्री निर्धारित की जाती है। हालाँकि, वास्तविक उत्पादन में, विशिष्ट बेकिंग अवधि को कई विनिर्माण चर के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए, जिसमें कोर कठोरता, सतह खुरदरापन, चढ़ाना अवधि, कोटिंग मोटाई, अचार बनाने का समय और एसिड एकाग्रता शामिल है। आदर्श रूप से, यह हाइड्रोजन राहत उपचार इलेक्ट्रोप्लेटिंग के तुरंत बाद और किसी भी बाद के निष्क्रियता उपचार से पहले किया जाना चाहिए।
